وظيفة وتطبيق حلقات الجرافيت

يتم تصنيع حلقات الجرافيت عن طريق قولبة شرائط جرافيت مرنة أو حشوات منسوجة مرنة من الجرافيت، ويمكن تقويتها بمواد معدنية. وغالبا ما يستخدم الاثنان معا.

تتمتع حلقات الجرافيت بمزايا لا يمكن الاستغناء عنها في أجهزة التوصيل الدوارة نظرًا لمقاومتها الممتازة للتآكل. عن طريق تشريب راتينج الفوران، المعدن، الأنتيمون وغيرها من المواد، يمكن تحسين مقاومة التآكل بشكل أكبر، مما يجعلها مادة مثالية لتصنيع المحامل في ظل ظروف عمل خاصة. تعتبر حلقات الجرافيت مناسبة بشكل خاص للسيناريوهات التي لا يمكن فيها استخدام مواد التشحيم الدهنية، وقد تم استخدامها على نطاق واسع في صناعات مثل الأغذية والمشروبات والمواد الكيميائية والورق والمنسوجات وتصنيع السجائر ومحركات المضخات الغاطسة. إنها مكونات مهمة لضمان التشغيل المستقر للمكونات المهمة.

بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام حلقات الجرافيت في الضواغط، والمضخات، والصمامات، والأدوات الكيميائية، والعدادات، وما إلى ذلك. تستخدم لإغلاق خطوط الأنابيب المختلفة، والصمامات، والمضخات، والمبادلات الحرارية، والمكثفات، وأوعية الضغط، والأبراج، وفتحات التفتيش، ووصلات شفة الفتحة اليدوية، وحشوات الختم لمقاييس مستوى ماء الغلاية، ومقاييس المستوى، والمبلورات، ومنفاخ السخام، وما إلى ذلك. وتستخدم المواصفات غير النظامية على نطاق واسع لإغلاق أنابيب عادم السيارات والحافة. خطوط الأنابيب، مع خصائص مثل سهولة التركيب، ومقاومة التآكل، وعمر الخدمة الطويل. الوسائط القابلة للتطبيق: الماء الساخن، البترول، الزيوت والدهون، البخار ذو درجة الحرارة العالية والضغط العالي، سوائل تحويل الحرارة، الهيدروجين، الأمونيا، المذيبات العضوية، الهيدروكربونات، السوائل ذات درجة الحرارة المنخفضة، إلخ.